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通过最大限度地减少铁矿锅炉处理的沉积来节省成本

挑战

某铁矿加工厂的补给水源含有大量有机化合物,这些有机化合物会污染锅炉水预处理软化剂树脂。由于这种污染导致软化器的运行出现不可靠的情况,并且经常将未成功软化的水质泄漏到锅炉给水中。

之前的水处理供应商的锅炉内部处理化学品无法承受这样的给水水质,这导致了锅炉中的碳酸钙沉积和沉积物腐蚀。而且之前应用的冷凝水处理也不充分,导致胺结晶并在冷凝水管道中沉积。这减少了冷凝水流量和热传递,迫使业主方相应地增加蒸汽。为了清洁锅炉和更换冷凝水管道,这导致了很多计划以外的停机,对于工厂来说都造成了巨大的成本负担。


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解决方案

当江苏华建环境工程有限公司被要求提供改造方案之后,公司首先进行了一次彻底的工厂锅炉水处理排查。 华建建议实施由分散剂和冷凝水处理组成的锅炉处理化学解决方案。 这种专有的锅炉分散剂,经证实能够防止硬度沉积,在某些情况下甚至可以取代预先存在的水垢。冷凝水处理产品是为了最大程度地减少冷凝系统中的腐蚀并消除胺沉积问题。装置每年使用耗尽时,在软化剂出口安装的在线硬度分析仪能够发出警报,同时每年进行清洁软化剂树脂,使得之前的情况得到了显著的改善。


结果

在实施新的水处理设备一年之后,锅炉检查显示没有新的硬度沉积物堆积。先前存在的硬度沉积物在许多位置都已经消退。该解决方案为业主提供了许多好处。由于最大限度地减少了锅炉中的沉积物,它保持的热效率估计比之前的处理高 3%。这使客户能够节省超过 210,000 升燃料油,每年价值超过六十万元,相当于减少 572.9 吨二氧化碳。通过到位的优质处理避免了管道故障和维修,使客户每年可节省约近20万元的维护费用。冷凝管线中的胺沉积和由此产生的过量蒸汽需求不再是问题。冷凝系统维护减少和蒸汽产生估计每年节省超6万元。


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