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高效过滤系统正在成为冷却和 HVAC 应用的标准

冷却水的纯净度

在制造、发电和食品加工过程中产生的大型 HVAC 系统中,环境或过程热量的消散通常是通过冷却塔来完成的。这些结构有助于通过使用水来传递热量。许多冷却塔系统效率低下的原因是细小的悬浮固体,它们不仅会导致传热过程效率低下,还会带来健康风险。这些细小固体可能来自组织过程、管道、大气、补充水源和/或系统的内部生物生长。


在冷却过程中,冷却水会吸收大量空气中的颗粒物——充当过滤周围空气的空气洗涤器。随着时间的推移,这些细小颗粒会在系统内堆积和沉淀,对冷却性能产生不利影响,同时降低接液子组件的使用寿命。通常,冷却水和热水回路中 85% 的悬浮固体的尺寸小于 5 微米1。科学研究表明,这些细小颗粒(5 微米或更小)往往是导致冷却塔水、冷冻水和热交换器结垢的粘附污染物,从而降低冷却系统效率2。仅使用化学程序并不总是能消除大量的细悬浮颗粒——因此精细过滤正成为一项重要的补充。


让我们来探讨推动当今冷却市场对改进的高效亚微米过滤的需求的五个趋势。

水回用和绿色举措——冷凝器和补给水

数据中心和半导体对高品质水的需求

提高冷却效率的要求

降低维护和运营成本的要求

创建风险评估程序的要求


江苏华建环境工程有限公司的高效过滤系统可以提供帮助的五个原因

让我们探索高效介质过滤系统将如何优化您的水处理工作。传统的砂滤器技术有限;由于缺乏低容量的精细过滤,因此需要改进系统。 而新一代过滤器因其高效率和亚微米性能、更高的流量、紧凑的设计/占地面积、自动化操作和更低的操作成本而被国内的许多客户选择。


高效率 - 亚微米性能

高效介质过滤器的高效率在于其独特地使用微砂介质与错流过滤相结合,可以捕获 1 微米以下的颗粒。

 

更高的流量

错流技术可以优化介质床,最终提高过滤能力,并允许设计水平容器。使用单个0.9米容器,水平设计能够处理高达 1,090 gpm 的流量,提供无与伦比的性能和价值。通过介质床的过滤速度比传统过滤器快 5 倍,达到 60 m/h,同时提供更高的水质。


降低运营成本

任何过滤系统的一个重要考虑因素是总体运营成本。 高效介质过滤系统可通过多种方式降低运营成本:

减少耗水量:与传统的多介质 (MM) 过滤系统相比,反冲洗过程中所需的水量最多可减少 50%。

节能:通过帮助防止沉积物和生物膜的形成,在传热应用中实现了显着的节能,从而提高了换热器的效率。

降低化学成本:通过减少总悬浮固体 (TSS) 显着提高化学处理的有效性。

低维护成本:几乎不需要人工干预,维护任务最少。


自动化操作

华建的系统提供自动化体验、维护提醒和用户友好的界面,以确保操作和维护系统是一项轻松的任务。

 

占地面积小

微砂介质的有效使用最终导致需要更少的介质,使系统能够以更小的占地面积实现高效率(比传统介质过滤器小80%,重量更轻)。该系统的设计也是独一无二的,允许进行定制以更好地适应手头的应用(例如,垂直堆叠的系统能够在相同的占地面积内将过滤能力加倍)。独特的轻巧紧凑的高效介质过滤器设计还可以节省运输和现场基础设施。


保护您的设施、您的投资

高效去除细小颗粒和悬浮固体可以降低维护和运营成本,同时提高底线。水过滤系统不应成为障碍,而是有助于提供满足不断增长的生产目标、水再利用目标和效率的潜力。


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